為什么加工石墨材料時刀具易磨損

 石墨是一種非常容易切削的材料，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強度以免

在操作和EDM加工過程中受到破壞，同時電極形狀(薄壁、小圓角、銳變 ) 等也對石墨電極的

晶粒尺寸和強度提出較高的要求，這導致在加工過程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。導

致企業加工的成本高，效率低，工件常常報廢等現象。鑫騰輝數控石墨雕銑機是石墨加工專用

機型，不僅具有強大的防護效果，其剛性也很強，在加工過程中能夠非常平穩的運行，使用壽

命較普通機床要長很多。石墨雕銑機廠家聯系電話：13699899025。
影響刀具磨損的原因主要有以下幾個：
1.刀具材料
對于加工石墨專用刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是

鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也

就是鈷含量稍低一點的。

2.刀具的幾何角度
石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺：
前角
采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負 前角絕對值的

減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，

刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振

動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。
后角
如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振

動加強。

螺旋角
螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大，刀具承受的切削

沖擊力最大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的。當螺旋角較大時，銑削合力的方

向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和

切削振動也都有所增大。
因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產生的

，所以在選擇方面一定要多加注意。通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學測試，PARA

刀具優化了相關刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。
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客之意”的經營理念。主要產品有石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、石墨加工中心、陶瓷加工中心等

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